宁津建宏 图 、法兰盘焊接设备、焊接设备

2、配电箱按钮指示说明：

急    停——控制机床的工作停止。机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮液压泵站运行立即停止，汽摩异型工件焊接设备，整机进入停止工作状态。

液压启动——控制液压泵站的启动。按下此钮，消声器**焊接设备，液压泵站开始启动，整机进入待机状态，准备工作。

上    升——控制主动聚氨酯轴做上升。按下此按钮，两升降油缸推动聚氨酯轴同时向上运动。

下    降——控制主动聚氨酯轴做上升。按下此按钮，两升降油缸带动聚氨酯轴同时向下运动。

主机点动——控制主动聚氨酯轴转动，按下次按钮，焊接设备，主动轴做匀速旋转运动。

扣    合——控制锁紧装置气缸。按下此按钮，扣紧钢辊与主动聚氨酯辊，呈闭合状态。

取    桶——控制卸料装置气缸。按下此按钮，松开扣紧装置，卸料装置将卷好桶身推至出口处。

手动/自动——控制自动循环和手动调节的操作方式，为旋转按钮。旋钮调整到手动位置，可对机床进行手动操作调节。旋钮调整到自动位置，踏下脚踏开关机床进行自动循环工作。

注意：当手动/自动旋钮，旋转到手动状态时，主机点动，上升，下降，扣合等按钮皆可启动，旋转到自动状态时，除急停，液压启动外其余按钮皆处于无法启动状态。

2、运行准备工作，检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油；

3、合上主电源开关，确认电机转向、检查油泵有无异常声音、检查液压系统有无漏油现象；按下液压启动按钮，设备进入待机状态；

4、将设备进行无负荷手动调节与自动循环操作，操作过程中确认设备是否有异常，一切正常后，开始进行卷板工作。

传动系统直接由油缸传动轴带动，两边配装稳固壁板，保证胀缩管加工的统一协调，定位精准，坚固稳定。

3、工作系统分为左右两部分：胀管部分，由胀管模与胀芯共同组成胀管体系；缩管部分，由分瓣缩管模与缩管主模组合构成缩管体系；主要模具采用CR12钢材原料，具有强度高，耐磨性好，淬透性好等多种优点。经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。

4、胀缩管行程长度控制：胀管缩管长度距离由壁板上方两个行程开关控制，可随时调节胀缩管长度距离。

5、有调整和自动两种工作方式：调整方式手动进行，焊接设备生产厂家，可观测胀缩管长度距离，胀缩精度是否达到规格要求；采用自动工作方式时， 除人工上下料外，其余工作均可自动进行。